一、啟動前的準備工作

（一）環境檢查

1. 溫度與濕度確認：首先要確保設備所處環境的溫度和濕度在規定范圍內。對于耐寒耐濕折彎機，需查看環境溫度是否符合其耐寒要求，一般來說，環境溫度應處于設備說明書所規定的耐寒溫度至最高工作溫度區間內，例如 [具體低溫值]℃至 [具體高溫值]℃之間；同時，環境濕度也應控制在相應的耐濕范圍，通常建議在 [濕度下限值]% 至 [濕度上限值]% 之間，避免因環境溫濕度不適影響設備性能或導致折彎操作出現偏差。

2. 場地清潔與通風：檢查設備放置場地是否清潔，有無雜物堆積，防止異物進入設備影響其正常運行。同時，保證場地具備良好的通風條件，以便在設備運行過程中及時排出可能產生的熱量、濕氣等，維持良好的工作環境。

（二）設備外觀及連接檢查

1. 整體外觀查看：圍繞折彎機進行外觀巡檢，仔細檢查設備的外殼有無明顯的破損、變形、裂縫等情況，特別是折彎模具部位以及各活動部件的外殼防護是否完好，若發現異常應及時報修，嚴禁在設備外觀有損壞的情況下啟動運行。

2. 電氣連接核查：檢查設備的電源線、插頭等電氣連接部位是否連接牢固，有無松動、氧化或破損現象。查看接地線路是否可靠接地，接地電阻需符合安全標準（一般要求小于 [規定接地電阻值] 歐姆），確保設備在運行過程中的電氣安全，防止出現漏電等安全事故。同時，確認各信號線、控制線的連接正常，保障設備各部分之間能正常通信與協同工作。

3. 液壓與潤滑系統檢查（若有）：如果折彎機配備液壓系統，要查看液壓油液位是否在正常范圍，通過油位計進行觀察，若液位過低需及時添加符合設備要求規格的液壓油；還要檢查液壓管路有無泄漏跡象，各液壓接頭是否緊固。對于設備的潤滑部位，如導軌、絲桿等活動部件，確認潤滑油脂的涂抹情況良好，保證部件運動順暢，減少磨損。

（三）原材料準備與放置

1. 薄膜屏檢查：對待折彎的薄膜屏進行檢查，確保其表面無劃傷、褶皺、破損等缺陷，尺寸規格符合折彎加工要求。對于有特殊涂層或材質要求的薄膜屏，要核實其是否滿足耐寒耐濕折彎的條件，避免因原材料問題導致折彎失敗或損壞薄膜屏。

2. 正確放置薄膜屏：按照設備操作手冊的指示，將薄膜屏準確放置在折彎機的工作臺上，注意擺放位置要居中且平整，對于較大尺寸的薄膜屏可使用定位夾具（若設備配備）進行固定，防止在折彎過程中出現移位，影響折彎精度。

二、啟動操作步驟

（一）接通電源

（二）開啟控制系統

（三）設置折彎參數

1. 選擇折彎模式：根據薄膜屏的具體折彎要求，在控制系統的操作界面上選擇合適的折彎模式，例如是單次折彎、多次連續折彎還是特定角度的批量折彎等模式，不同模式對應不同的加工流程和參數設置方法，需準確選擇以滿足生產需求。

2. 設定折彎角度、長度等參數：通過操作面板上的數字輸入鍵或調節旋鈕（具體操作方式因設備而異），精確設置折彎角度、折彎長度以及折彎速度等關鍵參數。這些參數的設定要嚴格依據薄膜屏產品的設計要求以及工藝標準來進行，例如，折彎角度需精確到 [角度精度要求值]°，折彎長度的誤差控制在 [長度精度允許范圍值] mm 以內等，確保折彎后的薄膜屏符合質量標準。

3. 溫度與濕度補償參數（如有）：考慮到設備的耐寒耐濕特性，如果控制系統具備相應功能，還需根據當前環境溫濕度情況以及薄膜屏的材質特性，合理設置溫度和濕度補償參數，以優化折彎效果，提高產品的一致性和穩定性。

（四）進行設備預熱（若需要）

（五）啟動折彎操作

三、啟動后的檢查與確認

（一）產品檢驗

（二）設備運行狀態監測