Cassification
鹽霧試驗箱是模擬腐蝕環境的關鍵設備,長期接觸高濃度鹽霧,其箱體、噴嘴、加熱系統等部件易受腐蝕,影響測試精度和設備壽命。科學的防護與定期保養可大幅延長設備使用年限,確保測試數據準確性。本文將詳細介紹鹽霧試驗箱的腐蝕防護措施和清潔保養技巧。
鹽霧沉積:長期試驗后,鹽結晶附著箱體內壁,加速金屬部件銹蝕。
材料老化:PP(聚丙烯)材質箱體在高溫下可能脆化,密封條易老化開裂。
酸堿腐蝕:酸性鹽霧試驗(CASS)會加劇不銹鋼或金屬部件的腐蝕。
排水不暢:殘留鹽溶液未及時清理,導致箱體底部或管道腐蝕。
箱體材質:優先選擇耐腐蝕PP塑料或玻璃鋼材質,避免金屬箱體。
金屬部件防護:對支架、螺絲等金屬件噴涂環氧樹脂涂層或更換為鈦合金材質。
定期檢查箱門密封條,若發現硬化或裂紋,及時更換(建議每2年更換一次)。
在密封條表面涂抹硅脂,增強防水性和彈性。
試驗結束后,立即用去離子水沖洗箱體內壁,防止鹽結晶殘留。
加裝鹽霧沉降漏斗,減少鹽霧在箱體頂部的積聚。
斷電操作:清潔前務必關閉電源,避免觸電風險。
內壁清潔:用軟布+中性清潔劑擦拭箱體內壁,頑固鹽漬可用5%醋酸溶液溶解后沖洗。
噴嘴維護:拆卸噴嘴,用超聲波清洗機清除鹽垢,防止堵塞(每月1次)。
每次試驗后排空鹽溶液,并用清水沖洗排水管道,防止結晶堵塞。
定期檢查排水閥,確保無泄漏或腐蝕。
加熱管:每月檢查是否結垢,用細砂紙輕擦表面(斷電操作)。
傳感器:用酒精棉片清潔溫濕度傳感器,避免數據偏差。
防潮處理:在箱體內放置干燥劑,避免潮濕環境滋生霉菌。
定期通電:每月開機運行1次(空載),防止電路受潮老化。
問題1:箱體底部出現銹斑
解決:打磨銹蝕部位,噴涂防銹漆,并加強排水管理。
問題2:鹽霧不均勻
解決:清潔噴嘴,檢查壓縮空氣壓力是否穩定(建議0.7~1.2MPa)。
鹽霧試驗箱的腐蝕防護與清潔保養是確保設備穩定運行的關鍵。通過定期維護、科學清潔和材料優化,可顯著延長設備壽命,保障測試結果的可靠性。建議用戶制定月度保養計劃,并培訓專人負責維護,以設備價值。
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