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Cassification
FPC(柔性電路板)折彎機是精密電子制造中的關鍵設備,其操作的安全性與穩定性直接關系到產品質量、生產效率以及人員安全。制定并嚴格遵守科學的安全操作規程與維護保養制度,是保障其長期高效運行的重中之重。
安全操作是設備使用的首要前提,必須杜絕一切安全隱患。
操作前準備:
著裝規范: 操作員必須穿戴好工作服、手套,嚴禁佩戴領帶、手鏈等可能被卷入機器的飾品,長發者須將頭發盤入帽內。
設備檢查: 開機前,檢查設備電源線是否完好,接地是否可靠。檢查氣壓表壓力是否在額定范圍內(通常為0.4-0.6 MPa)。初步觀察模具是否有明顯損傷或松動。
環境確認: 確保工作臺面整潔,無雜物、油污及水漬,防止滑倒或電路短路。
操作中規范:
規范作業: 設備運行時,嚴禁將身體任何部位伸入壓合區域。取放FPC產品時必須使用工具(如鑷子),且在設備停止運行時進行。
參數確認: 每次更換產品型號后,必須重新校對折彎角度、壓力、速度等參數,并先用廢料進行試折彎驗證,確認無誤后方可進行批量生產。
異常處理: 設備運行中出現異響、異味或異常抖動,應立即按下緊急停止按鈕,斷開電源,并報告設備管理員或技術人員處理,嚴禁擅自拆卸檢修。
操作后管理:
斷電離場: 作業結束后,應關閉設備主電源和氣源。
現場清理: 清理設備內外部的廢料、灰塵,保持設備清潔,并將模具、工具歸位。
系統的維護保養能有效減少設備故障率,保證折彎精度和延長使用壽命。
每日保養:
清潔工作: 使用吹氣球或軟毛刷清理模具、工作臺及光學定位鏡頭上的灰塵和碎屑。
潤滑工作: 對設備滑軌、絲桿等運動部位添加指定的微量潤滑油,保持其順暢運行。
氣路檢查: 檢查氣源三聯件(過濾器、減壓閥、油霧器),確保濾杯中無水,油霧器內有足夠的潤滑油。
每周/每月保養:
緊固檢查: 定期檢查并緊固設備各部位的螺絲,特別是模具固定螺絲,防止因松動導致精度偏差。
深度清潔: 對設備內部進行更清潔,檢查電氣線路是否有老化、破損現象。
精度驗證: 使用百分表等量具定期檢測設備的重復定位精度,如有偏差需聯系技術人員進行校準。
結語
FPC折彎機的安全與維護管理是一項需要長期堅持的細致工作。通過建立標準化的操作流程(SOP)和預防性維護計劃(PM),不僅能保障人員與設備安全,更能穩定產品質量、降低停機時間,為企業創造持續穩定的價值。
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