復(fù)層式恒溫恒濕試驗(yàn)箱在長(zhǎng)期運(yùn)行中,易因部件損耗、操作不當(dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)故障,及時(shí)診斷與排除可減少停機(jī)損失。以下針對(duì)四大類常見(jiàn)故障,提供系統(tǒng)化解決方案。 一、溫濕度顯示異常故障
故障現(xiàn)象:顯示溫度 / 濕度與實(shí)際值偏差超 ±0.5℃/±3% RH,或數(shù)值波動(dòng)頻繁。
可能原因:傳感器老化、校準(zhǔn)失效;風(fēng)道堵塞;加濕桶結(jié)垢。
診斷與排除:先用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀檢測(cè)傳感器,若誤差超標(biāo),更換同型號(hào)探頭并重新校準(zhǔn);拆開(kāi)設(shè)備側(cè)蓋,檢查風(fēng)道內(nèi)是否堆積灰塵,用壓縮空氣吹掃風(fēng)道及濾網(wǎng);查看加濕桶,若內(nèi)壁結(jié)垢,排空水后用 5% 檸檬酸溶液浸泡 2 小時(shí),沖洗干凈后重啟。
二、加熱 / 加濕功能失效故障
故障現(xiàn)象:艙內(nèi)溫度無(wú)法升至設(shè)定值,或濕度始終低于目標(biāo)值。
可能原因:加熱管燒毀、加濕器水泵故障;繼電器接觸不良;水位開(kāi)關(guān)異常。
診斷與排除:用萬(wàn)用表測(cè)加熱管阻值,若顯示無(wú)窮大則更換加熱管;檢查水泵電源線,若通電后不運(yùn)轉(zhuǎn),更換水泵;打開(kāi)電氣柜,觀察繼電器觸點(diǎn)是否燒蝕,打磨觸點(diǎn)或更換繼電器;若加濕桶不進(jìn)水,排查水位開(kāi)關(guān),清理觸點(diǎn)或更換開(kāi)關(guān)。

三、循環(huán)系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)異響、艙內(nèi)氣流不均,或設(shè)備報(bào)錯(cuò) “風(fēng)機(jī)故障"。
可能原因:風(fēng)機(jī)軸承缺油、扇葉變形;電機(jī)接線松動(dòng);風(fēng)機(jī)電容損壞。
診斷與排除:斷電后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)扇葉,若卡頓或異響,補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂;若扇葉變形,更換同規(guī)格扇葉;檢查電機(jī)接線端子,重新緊固松動(dòng)線路;用萬(wàn)用表測(cè)電容容量,若低于額定值 80%,更換匹配電容。



四、制冷系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象:降溫速度慢、無(wú)法達(dá)到低溫設(shè)定值,或壓縮機(jī)頻繁啟停。
可能原因:制冷劑泄漏、冷凝器臟堵;膨脹閥故障;壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)。
診斷與排除:用檢漏儀檢測(cè)制冷劑管路,若泄漏,補(bǔ)漏后加注對(duì)應(yīng)型號(hào)制冷劑;清理冷凝器表面灰塵,用高壓水槍沖洗(注意避開(kāi)電氣部件);若膨脹閥結(jié)霜,更換膨脹閥;查看壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器,若跳閘,待設(shè)備冷卻后復(fù)位,若反復(fù)跳閘,檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),修復(fù)或更換風(fēng)扇。
故障排除后,需空載運(yùn)行 1 小時(shí),觀察設(shè)備參數(shù)是否穩(wěn)定,確保無(wú)異常后再投入使用。日常需留存故障記錄,便于追溯高頻問(wèn)題,提前開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)。