快速溫變試驗箱 汽車環(huán)境適應性檢測設備

產品概述

快速溫變試驗箱是專為汽車行業(yè)設計的高可靠性環(huán)境適應性檢測設備。它通過模擬自然界或車輛運行中急劇的溫度變化環(huán)境，對汽車零部件、電子元器件、材料及總成進行嚴苛的考核，旨在快速暴露產品因熱脹冷縮效應引發(fā)的潛在缺陷，如性能失效、材料老化、開裂、焊接疲勞等，是提升汽車產品質量、可靠性與耐久性的關鍵測試工具。

產品用途

本設備主要用于驗證汽車產品在溫度快速變化條件下的適應性和可靠性。其核心目的是在實驗室環(huán)境中，加速再現(xiàn)產品在整個生命周期內可能經歷的溫度循環(huán)應力，從而在研發(fā)階段及早發(fā)現(xiàn)設計、材料和工藝上的缺陷，為產品改進提供數(shù)據(jù)支持，大幅縮短研發(fā)周期，降低售后風險。

快速溫變試驗箱 汽車環(huán)境適應性檢測設備

基本結構

設備采用整體式框架結構，主要由以下部分構成：

1. 試驗箱體：采用優(yōu)質不銹鋼內膽，外壁為冷軋鋼板噴塑，中間填充高強度保溫材料，確保絕熱性能。

2. 制冷系統(tǒng)：核心采用復疊式制冷回路，包含高溫級和低溫級壓縮機，確保能快速達到并維持極限低溫。

3. 加熱系統(tǒng)：采用鎳鉻合金電加熱器，布置于風道中，實現(xiàn)高效、均勻的快速加熱。

4. 循環(huán)風系統(tǒng)：由大功率離心風機和多角度風道設計組成，保證箱內溫度的高均勻性和高變化速率。

5. 智能控制系統(tǒng)：集成高精度PLC和彩色觸摸屏，實現(xiàn)對溫度、時間、速率等參數(shù)的精確設定與全過程監(jiān)控。

工作原理

設備基于強制對流熱交換原理工作?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶設定的溫度變化曲線，發(fā)出指令。在升溫過程中，加熱系統(tǒng)啟動，循環(huán)風機將熱量均勻吹入工作室；在降溫過程中，制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器吸收箱內熱量，風機將冷空氣持續(xù)送入。通過精確控制冷、熱系統(tǒng)的輸出功率和平衡點，從而實現(xiàn)預設的快速、線性溫度變化。

主要功能及特點

• 高變溫速率：可實現(xiàn)5℃/min至15℃/min甚至更高的線性或非線性快速溫變，有效提高測試效率。

• 寬溫區(qū)范圍：覆蓋-70℃至+150℃的寬廣溫度范圍，滿足各類汽車級測試標準。

• 精準控制：采用PID+SSR智能協(xié)調控制方式，溫度波動度小，偏差精準，保證測試的重復性與可靠性。

• 多重安全保護：具備獨立的超溫保護、壓縮機過載/過熱保護、風機過流保護、漏電保護等多重硬件安全機制，確保人機安全。

• 人性化操作：大尺寸觸摸屏，支持程序編輯、曲線顯示、數(shù)據(jù)存儲與USB導出，操作簡便直觀。

• 強大軟件功能：內置以太網(wǎng)接口，可支持遠程監(jiān)控與故障診斷。

技術參數(shù)

• 溫度范圍：-70℃ ～ +150℃

• 升溫速率：-40℃ → +85℃ (約15分鐘，空載，線性平均)

• 降溫速率：+85℃ → -40℃ (約15分鐘，空載，線性平均)

• 溫度波動度：≤±0.5℃

• 溫度均勻度：≤2.0℃

• 內箱材質：SUS304不銹鋼

• 控制系統(tǒng)：全彩觸摸屏PLC控制器

應用場景

本設備廣泛應用于：

• 新能源汽車：測試電池包、BMS管理系統(tǒng)、電機控制器、車載充電機（OBC）的溫度沖擊耐受性。

• 汽車電子：對ECU（行車電腦）、傳感器、儀表盤、LED車燈等進行環(huán)境應力篩選（ESS）和可靠性驗證。

• 傳統(tǒng)零部件：檢驗橡膠密封件、塑料部件、車燈、化油器、點火裝置等在快速溫變下的性能穩(wěn)定性。

• 材料研究：評估復合材料、粘合劑、涂料等汽車用新材料的熱疲勞特性。