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高精度錯動折彎機是一款采用創新性“錯動"式模具結構的鈑金成型設備。它通過上模與下模的精準錯位移動,實現了在一次裝夾中完成多邊、復雜角度的連續折彎,解決了傳統折彎機在加工封閉或半封閉箱體時存在的干涉難題,是鈑金加工領域的一項革命性產品。
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高精度錯動折彎機
一、產品概述
錯動折彎機是一款采用創新性“錯動"式模具結構的鈑金成型設備。它通過上模與下模的精準錯位移動,實現了在一次裝夾中完成多邊、復雜角度的連續折彎,解決了傳統折彎機在加工封閉或半封閉箱體時存在的干涉難題,是鈑金加工領域的一項革命性產品。
二、設備亮點與優勢
高效無干預加工:其核心優勢在于可高效完成復雜箱體的折彎,無需多次重新定位和裝夾,生產效率提升40%以上。
成型精度:采用高精度伺服電機、滾珠絲杠和線性導軌,配合數控系統(CNC)對滑塊的閉環控制,確保了折彎角度和尺寸的精確性,重復定位精度可達±0.01mm。
操作簡便靈活:數控系統支持圖形化編程、參數輸入和模具庫管理,簡化了復雜工件的設置流程,對操作工技能要求降低。
高精度錯動折彎機
三、技術特點
錯動式模具系統:核心技術,上模或下模可進行橫向精準移動,避讓已折彎的邊角。
全電伺服驅動:相較于傳統液壓驅動,伺服電機驅動更節能、環保、響應快速,噪音和發熱量更小。
剛性同步系統:采用機械扭軸或電液伺服同步系統,保證滑塊在工作全程中平行下壓,折彎工件直線度。
智能數控系統:配備彩色觸摸屏,具備角度計算、壓力計算、工藝步驟模擬等功能,并支持離線編程。
四、箱體結構與材質
結構:采用整體式高強度鋼板焊接機架,經過有限元分析(FEA)優化設計,確保設備在長期高負荷運行下的穩定性和長久壽命。
材質:主要結構件(如機身、滑塊)采用優質Q235B或更高強度鋼板;關鍵傳動部件采用合金結構鋼;模具部分采用優質模具鋼(如42CrMo),經熱處理(淬火、回火)和精密磨削,具有耐磨性和抗沖擊性。
五、技術參數
公稱壓力:100-300 kN
折彎長度:2000-4000 mm
開啟高度:≥500 mm
喉口深度:300-500 mm
行程調節精度:0.01 mm
定位精度(Y1, Y2軸):±0.01 mm
控制系統:進口或品牌CNC系統(如Delem, ESA, Cybelec)
六、應用場景與領域
本品專為需要高質量、復雜結構鈑金件的行業設計,典型應用包括:
機箱機柜:網絡服務器機柜、電氣控制柜、通訊機箱等各類封閉/半封閉式箱體的無縫折彎。
電梯行業:電梯控制柜、轎廂裝飾板。
家電行業:空調外殼、洗衣機控制面板、烤箱殼體。
汽車工業:電池托盤、各種支架、結構件。
精密儀器:科學儀器外殼、醫療設備防護罩。
廚房設備:不銹鋼櫥柜、抽油煙機外殼。
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