耐寒耐濕熱FPC折彎機 電子制造專用折彎設備

一、 產(chǎn)品概述

耐寒耐濕熱FPC折彎機是一款專為柔性電路板（FPC）在特殊環(huán)境下精密加工而設計的電子制造裝備。它突破了傳統(tǒng)折彎機對環(huán)境溫濕度的高度依賴，通過集成制冷、加濕及環(huán)境控制系統(tǒng)，模擬并測試FPC在寒冷、高溫高濕工況下的物理性能，從而實現(xiàn)在可控環(huán)境下進行精準、可靠的折彎成型，極大提升了FPC在汽車電子、航空航天、戶外顯示等領(lǐng)域應用的可靠性和良品率。

二、 主要用途

本設備主要用于柔性電路板（FPC）、軟硬結(jié)合板及其相關(guān)電子元器件的精密折彎、定型測試和可靠性驗證。廣泛應用于：

• 汽車電子：應對車載FPC模塊面臨的北方嚴寒、南方高溫高濕等嚴苛環(huán)境考驗。

• 消費電子：用于手機、折疊屏設備內(nèi)部FPC的耐候性測試與加工。

• 航空航天：驗證機載電子設備中FPC在溫濕度條件下的性能穩(wěn)定性。

• 戶外顯示：確保LED顯示屏模組中的FPC連接部分能耐受日夜溫差與雨露潮濕。

耐寒耐濕熱FPC折彎機 電子制造專用折彎設備

三、 工作原理

設備核心工作原理是：將待加工的FPC固定于高精度治具上，然后將其送入一個密閉的、溫濕度可控的加工腔室內(nèi)。根據(jù)預設程序，制冷系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)協(xié)同工作，迅速將腔室內(nèi)環(huán)境模擬至目標低溫（如-40℃）或高溫高濕（如85℃/85%RH）狀態(tài)。隨后，設備的多軸精密伺服驅(qū)動系統(tǒng)開始工作，帶動折彎頭在設定的低溫或高濕環(huán)境下，對FPC進行精確的角度、弧度彎折作業(yè)。整個過程通過PLC和觸摸屏實現(xiàn)全自動化控制，確保加工參數(shù)的一致性和重復精度。

四、 技術(shù)特點與設備亮點

1. 精準的環(huán)境模擬能力：采用雙壓縮機復疊式制冷系統(tǒng)，可實現(xiàn)-40℃甚至更低的極限低溫；鍋爐式蒸汽加濕系統(tǒng)，提供快速、均勻的高濕環(huán)境，溫濕度控制精度高。

2. 高精度運動控制：采用進口伺服電機和高精度滾珠絲杠，重復定位精度可達±0.02mm，確保每一次折彎的角度和位置都準確無誤。

3. 人性化操作界面：大型彩色觸摸屏，支持中文界面，可存儲上百組折彎程序配方，方便不同產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。

4. 防護與耐久性：加工腔室及核心部件采用不銹鋼或防腐蝕材料，確保在長期高濕環(huán)境下穩(wěn)定運行，延長設備壽命。

5. 全面的安全保護：設有超溫、過載、漏電、氣壓異常等多重安全互鎖裝置，保障設備和操作人員安全。

五、 核心系統(tǒng)介紹

• 制冷系統(tǒng)：采用高效復疊式壓縮機組，包含高溫級和低溫級壓縮機，配合環(huán)保制冷劑，確保快速降溫和極低的極限溫度，運行穩(wěn)定可靠。

• 加濕系統(tǒng)：采用獨立不銹鋼電熱蒸汽加濕器，加濕效率高，控制靈敏，避免了超聲波加濕方式可能帶來的水質(zhì)影響和顆粒物問題，提供純凈的濕氣。

六、 設備優(yōu)勢

• 提升產(chǎn)品可靠性：直接在模擬的嚴苛環(huán)境下加工，提前暴露FPC潛在的斷裂、分層等失效風險，從制造端提升終端產(chǎn)品的品質(zhì)與壽命。

• 高良品率與高效率：自動化加工避免了人工操作的不穩(wěn)定性，一次裝夾即可完成所有動作，大幅降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。

• 強大的適應性：一機多用，既能作為高性能的生產(chǎn)設備，也可作為可靠的實驗驗證設備，滿足研發(fā)與生產(chǎn)的雙重需求。

• 節(jié)能環(huán)保：設備設計注重能效，制冷系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)均采用高效節(jié)能技術(shù)，在保證性能的同時降低運行成本。