耐寒耐濕熱FPC折彎機 柔性電路板折彎設備

產品詳情：

本產品是一款專為柔性電路板（FPC）在特殊環境下折彎加工而設計的高精度、智能化工業設備。它集成了精準的溫濕度控制系統，能夠模擬并穩定在預設的嚴苛環境條件下，確保FPC在折彎過程中不會因材料脆化、吸濕變形等因素影響精度和良品率。

產品用途

該設備主要用于需要對FPC進行精密彎折、成型，且產品最終應用環境對可靠性和穩定性有要求的領域。例如：

• 汽車電子： 用于中控屏、儀表盤等部位的FPC，需承受車內大幅度的溫度變化和濕度。

• 航空航天： 機載電子設備中的FPC，需在高空低溫高濕環境下穩定工作。

• 戶外顯示與照明： 戶外LED屏、廣告燈箱內部的FPC，需耐雨雪、耐嚴寒酷暑。

耐寒耐濕熱FPC折彎機 柔性電路板折彎設備

產品概述

耐寒耐濕熱FPC折彎機突破了傳統折彎設備的環境局限性。它不僅僅是一臺執行機械動作的設備，更是一個集環境模擬、精密測試與加工于一體的綜合平臺。通過內置的制冷系統、加濕系統及高精度傳感器，它在加工腔室內創造一個可控的、穩定的溫濕度環境，從而在產品制造的最初階段就驗證并確保其環境適應性，極大提升產品的可靠性和生產良率。

工作原理

1. 環境模擬： 首先，用戶通過人機界面（HMI）設定目標溫度（如-40°C）和濕度（如95%RH）。制冷系統和加濕系統開始工作，快速將密封的加工腔室內的環境調節至設定值，并保持高度穩定。

2. 材料穩定： 將待折彎的FPC置于腔室內，使其在目標溫濕度下充分暴露，讓材料性能達到與環境一致的穩定狀態。

3. 精密折彎： 在環境條件穩定后，設備的高精度伺服驅動系統開始工作，控制折彎臂或模具，按照預設的角度、速度和弧度進行精準折彎。整個過程在穩定的環境條件下完成，有效避免了因環境突變導致的材料應力變化。

4. 復位與取件： 完成折彎后，執行機構復位，操作人員可打開艙門取出加工完畢的工件。

技術特點

• 多軸伺服控制： 采用高精度伺服電機和運動控制器，確保折彎角度和位置的重復精度高（可達±0.1°）。

• 閉環溫濕度控制： 內置高精度溫濕度傳感器，實時監測腔室環境，并通過PID算法動態調節制冷和加濕輸出，控制精度高（溫度±1°C，濕度±3%RH）。

• 人性化操作界面： 配備大型觸摸屏，可方便地設定、存儲和調用不同產品的折彎程序與環境參數配方。

• 安全防護： 具備門鎖安全開關、過載保護、系統異常報警等多重安全機制。

制冷系統

采用壓縮機制冷技術，搭配環保制冷劑，能夠實現快速降溫，低溫度可達-40°C甚至更低。系統包含冷凝器、蒸發器、膨脹閥等關鍵部件，設計緊湊高效，確保在低溫環境下也能長期穩定運行。

加濕系統

采用高頻超聲波加濕或高壓微霧加濕技術，能夠產生極細的水霧，迅速增濕且均勻擴散，避免結露滴水現象直接滴落于工件或設備關鍵部件上。高濕度可達98%RH，并具有良好的可控性。

設備亮點與優勢

1. 提升產品可靠性： 在模擬的真實環境條件下進行加工，提前暴露并避免潛在的質量風險，生產出的FPC組件具有環境適應性和壽命。

2. 大幅提高良品率： 從根本上解決了低溫脆裂、高濕反彈等工藝難題，顯著降低了生產過程中的報廢率。

3. 一機多用： 既是加工設備，也是測試設備，可用于小批量生產前的工藝驗證和參數摸索。

4. 高度自動化與智能化： 簡化操作流程，降低對操作人員經驗的依賴，保證產品質量的一致性。