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Cassification
產品展示/ Product display
工業級耐寒耐濕熱 FPC 折彎機是一款專為柔性電路板(FPC)在高可靠性要求環境下進行精密折彎加工而設計的特種設備。它模擬了氣候條件,用于測試并確保FPC在經歷低溫、高溫、高濕等嚴苛環境應力后,其折彎部位的電氣性能與結構完整性依然符合標準。本設備廣泛應用于汽車電子、航空航天、消費電子等領域,是提升產品可靠性與合格率的關鍵制程設備。
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工業級耐寒耐濕熱 FPC 折彎機
一、產品概述
耐寒耐濕熱 FPC 折彎機是一款專為柔性電路板(FPC)在高可靠性要求環境下進行精密折彎加工而設計的特種設備。它模擬了氣候條件,用于測試并確保FPC在經歷低溫、高溫、高濕等嚴苛環境應力后,其折彎部位的電氣性能與結構完整性依然符合標準。本設備廣泛應用于汽車電子、航空航天、消費電子等領域,是提升產品可靠性與合格率的關鍵制程設備。
二、產品用途
本設備主要用于:
可靠性測試: 在設定的低溫(如-40°C)、高溫高濕(如85°C/85%RH)環境下,對FPC樣品進行預定角度的折彎,檢驗其線路是否斷裂、覆蓋膜是否分層、材料是否脆化。
工藝前置驗證: 在新產品設計階段或更換FPC材料供應商時,提前模擬FPC在整個產品壽命周期中可能遇到的環境應力,避免批量生產后出現大規模故障。
質量抽檢: 作為生產線上的抽檢設備,確保來料FPC或組裝成品的環境耐受性滿足設計要求。
工業級耐寒耐濕熱 FPC 折彎機
三、工作原理
設備核心工作原理是環境模擬與精密運動控制的結合。首先,通過內置的制冷系統和加濕系統,在密閉的測試腔室內快速且精確地構建起所需的溫濕度環境(如-40°C至+85°C,10%~98%RH)。待環境穩定后,高精度的伺服驅動系統控制折彎治具執行機構,以可編程設定的速度、角度和停留時間,對放置在腔體內的FPC試樣進行精準的折彎動作。整個過程可由PLC+觸摸屏全自動控制,實時監控并記錄環境數據與運動參數。
四、技術特點
寬域環境模擬: 提供從極低溫度到高溫高濕的寬范圍、高精度的環境模擬能力。
精密運動控制: 采用高精度伺服電機和線性模組,確保折彎角度、速度的重復精度,消除人為操作誤差。
直觀人機交互: 大型彩色觸摸屏,支持中文界面,可方便地設定、存儲和調用多種工藝配方。
多重安全保護: 具備超溫保護、漏電保護、過載保護、門開關聯動保護等多重安全機制。
堅固工業設計: 采用工業級元器件和堅固結構,確保設備在長期連續運行下的穩定性和耐用性。
五、制冷系統
采用國際(如艾默生、丹佛斯)的二元復疊式制冷技術,以滿足-40°C及以下的超低溫要求。該系統由高溫級和低溫級壓縮機串聯組成,級間配置高效換熱器,制冷效率高、降溫速度快、極限低溫表現穩定可靠。
六、加濕系統
采用蒸汽加濕方式,通過內置電極加熱純凈水產生潔凈蒸汽,迅速增加腔體內濕度。該系統響應速度快,濕度控制精確平穩,避免了超聲波加濕可能帶來的水質影響問題,確保高濕環境模擬的準確性和腔體清潔。
七、設備亮點與優勢
可靠性驗證: 能夠提前暴露FPC在惡劣環境下的潛在缺陷,從根本上提升終端產品的質量與壽命。
數據可追溯性: 自動生成測試報告,記錄每次測試的環境曲線和操作參數,滿足質量體系追溯要求。
高效自動化: 一鍵啟動,自動完成建環境、折彎、歸位、回常溫全過程,極大提升測試效率和一致性。
靈活的定制性: 折彎治具可根據客戶樣品靈活更換,折彎角度、速度、停留時間等參數均可自由設定,適應多種測試標準。
強大的耐用性: 專為工業環境設計,核心部件均選,保障設備能夠承受長期、頻繁的嚴苛測試任務,降低故障率和維護成本。
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