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FPC折彎機,確保長期加工精度穩定性是一種專用于柔性印刷電路板(FPC)進行高精度、自動化彎折成型的精密設備。它通過模擬人工折彎動作,但以更高的精度、可重復性和效率,將FPC準確折彎成產品設計所需的特定角度(如90°、180°或其他任意角度),廣泛應用于需要三維空間組裝的FPC部件加工,是FPC后段加工中的關鍵設備。
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FPC折彎機,確保長期加工精度穩定性
一、產品詳情與用途
FPC折彎機是一種專用于柔性印刷電路板(FPC)進行高精度、自動化彎折成型的精密設備。它通過模擬人工折彎動作,但以更高的精度、可重復性和效率,將FPC準確折彎成產品設計所需的特定角度(如90°、180°或其他任意角度),廣泛應用于需要三維空間組裝的FPC部件加工,是FPC后段加工中的關鍵設備。
二、基本結構
該設備主要由以下幾大模塊構成:
高剛性機架:采用優質鋼材精密鑄造,確保設備在長期高負荷運行下無變形,從根本上保障加工精度穩定性。
精密折彎工作頭:核心執行部件,包含折彎、壓塊等,通常由伺服電機驅動,控制折彎角度和深度。
精準定位系統:包括高精度夾具、載臺,常配備CCD視覺定位系統,通過自動識別FPC上的靶標或特征點,進行微米級補償校正,實現超高精度對位。
自動送料系統(可選):用于實現料盤的自動切換與FPC的自動上下料,滿足全自動化生產線需求。
智能控制系統:工業PC+多軸伺服系統為核心,集成觸摸屏人機界面(HMI),用于程序編輯、參數設定和過程監控。
FPC折彎機,確保長期加工精度穩定性
三、工作原理
其工作流程為:人工或自動將FPC放置于治具上并固定 → CCD相機拍照識別定位孔或線路特征 → 系統計算位置偏差并進行補償 → 精密折彎頭在伺服電機驅動下下壓,與下方的治具協同作用,將FPC預折彎至預定角度并保壓定型 → 完成折彎后,折彎頭復位,取出成品。
四、主要功能及特點
超高精度與穩定性:伺服控制系統確保折彎角度精度可達±0.5°以內,高剛性結構保證長期使用不形變,重復定位精度高。
無損折彎:采用仿生學折彎原理和特殊軟質壓塊,避免對FPC表面線路、覆蓋膜(CVL)和元器件造成壓傷、刮傷或內傷。
高度智能化:具備多組程序記憶、一鍵調用、自動補償、壓力監控等功能。視覺系統的應用大幅降低了對操作員的技能依賴。
高效生產:自動化程度高,單次折彎周期僅需數秒,遠超人工效率,且可24小時連續作業。
廣泛適應性:通過更換治具和程序,可快速適應不同形狀、尺寸和折彎角度的FPC產品,換線時間短。
五、技術參數
折彎角度范圍:0° - 180°(可調)
折彎角度精度:±0.5°
定位精度:±0.02mm(配合CCD視覺)
生產效率:≤ 5秒/折(視復雜程度)
電源要求:AC220V, 50/60Hz
氣壓要求:0.5 - 0.7MPa
六、應用場景
FPC折彎機是以下領域電子產品制造中設備:
智能手機:用于折彎攝像頭模組FPC、側鍵FPC、顯示屏連接FPC等。
可穿戴設備:如智能手表、手環內部空間極度緊湊,需要多角度精確折彎的FPC。
筆記本電腦/平板電腦:鉸鏈處、主板與顯示屏之間的連接FPC。
汽車電子:車載顯示屏、控制系統中的柔性線路板。
無人機:核心主板與傳感器、云臺之間的FPC連接。
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