車載屏薄膜屏耐寒耐濕折彎機

一、 產品概述
本產品是一款專業化的數控折彎設備，專為車載顯示屏、柔性薄膜屏等精密電子元件的折彎成型工藝而設計。它集成了精密機械、智能控制與環境模擬技術，核心目標是解決傳統折彎設備在低溫、高濕等惡劣環境下無法穩定工作的行業痛點，確保車載屏在生產過程中及后續使用中能承受嚴苛環境的考驗，滿足汽車行業對可靠性、安全性和一致性的至高要求。

二、 主要用途
本設備主要用于汽車內飾中各類顯示屏的精密折彎加工，包括但不限于：

• 車載中控觸摸屏：實現大尺寸屏幕的多角度、高精度折彎。

• 儀表盤顯示屏：完成異形或帶弧度的精致造型。

• 后排娛樂屏：滿足多種安裝位置的折彎需求。

• 其他柔性薄膜屏組件：適用于需要耐候性要求的工業等領域顯示模組的加工。

車載屏薄膜屏耐寒耐濕折彎機

三、 基本結構
設備主要由以下幾大模塊構成：

1. 高剛性機架：采用優質鋼材焊接而成，經去應力處理，確保長期運行下的超穩定性和高精度。

2. 精密折彎工作臺：通常配備伺服電機驅動的精密滾珠絲杠和直線導軌，實現壓力的精準控制和角度的精確定位。

3. 環境模擬腔體（選配或集成）：可集成密閉加工倉，內部配備溫濕度控制系統，能在特定范圍內模擬低溫高濕環境，進行在線測試與加工。

4. 智能數控系統：工業級CNC系統，配備高靈敏度觸控屏，是人機交互和控制核心。

5. 耐候性專用部件：關鍵的氣動和電氣元件（如氣缸、電磁閥、傳感器）均選用耐低溫、防潮防腐蝕型號，保障設備自身在惡劣環境下的耐用性。

四、 工作原理
設備基于精密伺服壓力控制與角度定位技術工作。操作人員將待加工的車載屏模組固定于治具上，在CNC系統中調用預設的折彎程序（包含角度、壓力、速度、保壓時間等參數）。驅動系統推動折彎壓臂下行，對屏幕施加均勻、可控的壓力，使其在預定位置產生精確的塑性變形，達到所需的折彎角度。整個過程全自動完成，精度高。

五、 主要功能及特點

• 精密折彎：折彎角度精度可達±0.1°，重復定位精度高，杜絕屏幕損傷。

• 多段折彎：支持多種復雜角度和多次折彎的一次性編程與完成。

• 參數化編程：可存儲上百組產品配方，一鍵調用，換型快速便捷。

• 溫濕度監控：集成傳感器，實時顯示并記錄工作環境溫濕度數據。

• 安全防護：配備光柵、急停按鈕等多重安全保護裝置，確保人機安全。

六、 設備亮點

• 耐環境性：設備核心部件針對低溫、高濕環境進行特殊設計和選型，確保在10°C以下低溫及80%RH以上高濕環境中仍能穩定運行，不卡頓、不失效。

• “過程驗證"理念：可直接在模擬的嚴苛環境中進行折彎作業，相當于對屏幕組件進行了一次初步的環境篩選，提前暴露潛在缺陷，提升產品良率和可靠性。

七、 核心優勢

1. 提升產品可靠性：從制造源頭保障了車載屏耐寒耐濕的性能，直接降低售后故障率。

2. 保證高良品率：高精度與穩定性避免了因設備原因導致的屏幕破裂、漏光、白斑等損耗。

3. 提高生產效率：自動化操作大幅優于手工折彎，效率提升數倍。

4. 滿足行業標準：幫助制造商輕松滿足汽車行業的IATF 16949質量管理體系及相關環境測試標準（如ISO 16750）要求。

5. 強大的適應性：既能用于研發階段的參數摸索與驗證，也適配大規模批量生產。