工業自動化FPC折彎機提升消費電子產品質量

產品詳情：

折彎機是一款采用精密伺服控制、視覺識別及自動化技術的專業設備。它專為解決FPC在消費電子產品（如手機、智能手表、無人機）內部空間狹小、形狀不規則的高精度裝配需求而設計，通過替代傳統手工折彎，極大提升了生產效率和產品一致性，是保障消費電子產品高質量生產的關鍵設備。

一、 用途

該設備主要用于柔性電路板（FPC/FFC）在SMT貼片后、組裝入產品殼體前的精密折彎成型工序。它能將平面的FPC準確彎折成特定的三維形狀（如L形、U形、Z形等），以滿足其在不同模塊（如主板、屏幕、攝像頭模組）之間的空間布線連接需求。

工業自動化FPC折彎機提升消費電子產品質量

二、 技術參數

• 折彎精度：±0.05mm

• 折彎角度范圍：0° - 180°（可調）

• 適用FPC尺寸：長 (10-200mm) x 寬 (5-100mm)

• 驅動方式：高精度伺服電機 + 滾珠絲杠

• 定位系統：高分辨率CCD視覺定位系統

• 生產效率：UPH（每小時產能）可達 800-1200 片（視復雜程度）

• 氣壓需求：0.5 - 0.7 MPa

• 電源：AC220V, 50/60Hz

三、 基本結構

設備主要由以下幾大模塊構成：

1. 機架：高剛性鑄鐵或鋼結構，確保設備運行穩定、無振動。

2. 精密運動模組：包括伺服驅動的XYZθ多軸運動平臺，負責精準移動和定位。

3. 視覺系統：包括工業相機、鏡頭和光源，用于自動識別FPC上的Mark點，實現高精度對位。

4. 折彎執行機構：由精密折彎頭、壓塊和治具（夾具）組成，負責執行折彎動作。

5. 自動送料機構：可選配皮帶或機械手實現自動上料/下料，銜接生產線。

6. 人機交互界面（HMI）：工業觸摸屏，用于程序編輯、參數設置和設備操作。

四、 工作原理

1. 上料定位：機械手或人工將FPC放入治具，治具夾緊固定。

2. 視覺識別：CCD相機拍照，識別FPC上的基準點，計算出實際位置與理論位置的偏差。

3. 運動補償：控制系統根據視覺系統的偏差數據，驅動運動平臺進行精準補償對位。

4. 執行折彎：伺服電機驅動折彎頭，按照預設的角度、速度和行程，完成精準的折彎動作。

5. 成型保壓：折彎完成后，壓塊會進行短暫保壓，確保FPC形狀穩定定型。

6. 下料：治具松開，成品通過輸送帶或機械手移送至下一工位。

五、 主要功能及特點

• 高精度與一致性：視覺對位與伺服控制消除了人工作業的誤差和波動，保證每片FPC折彎質量相同。

• 高自動化程度：集成自動上下料，可實現無人化連續生產，大幅降低人工成本和勞動強度。

• 程序化操作：不同產品只需調用對應程序即可一鍵切換，換線時間短，柔性高。

• 無損折彎：治具和刀頭設計，折彎半徑和力度可精確控制，避免FPC線路損傷、金面脫落或皺褶。

• 數據追溯：可連接MES系統，記錄生產數量、良率等數據，便于質量追溯和分析。

六、 應用場景

該設備廣泛應用于需要高密度、高可靠性內部連接的消費電子領域，是以下產品生產線上的核心設備：

• 智能手機：主板與側鍵、攝像頭、屏幕之間的FPC折彎。

• 可穿戴設備：智能手表/手環中彎曲空間極大的FPC處理。

• 無人機：飛控主板與云臺、相機、舵機之間的線路連接。

• AR/VR眼鏡：在極度狹小和異形空間內的柔性線路裝配。

• 筆記本電腦：屏幕鉸鏈處及主板與IO接口間的FPC折彎。