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柔性耐寒耐濕熱FPC折彎機提高FPC材料利用率

柔性耐寒耐濕熱FPC折彎機提高FPC材料利用率
在 FPC（柔性印刷電路板）加工領域，面對復雜多變且嚴苛的使用環境，如極寒的戶外、高溫高濕的工業場所等，對加工設備的性能提出了要求。柔性耐寒耐濕熱 FPC 折彎機應運而生，其不僅能在惡劣溫濕度條件下精準彎折 FPC，更憑借設計顯著提高 FPC 材料利用率，為企業降低生產成本、提升經濟效益提供有力支持。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-08-21
訪問量：664

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詳細介紹

柔性耐寒耐濕熱FPC折彎機提高FPC材料利用率

用途

新能源汽車制造：新能源汽車的電池管理系統、車載電子設備等大量使用 FPC。在汽車生產過程中，需確保 FPC 在不同氣候條件下穩定工作。本折彎機可加工出適應車內復雜電子環境的 FPC，其精準彎折能減少材料浪費，提高材料利用率，有效控制汽車電子部件的制造成本，如電池組連接 FPC 的加工。

智能穿戴設備生產：智能手表、手環等穿戴設備空間緊湊，對 FPC 的柔性與彎折精度要求高。使用該折彎機，能在低溫、高濕等日常使用環境模擬下，將 FPC 彎折成各種復雜形狀，同時減少邊角廢料，提高材料利用率，助力企業在有限的材料預算內生產更多優質產品，如智能手表表盤與表帶連接部位 FPC 的制作。

工業自動化設備領域：工業環境常伴有高低溫交替、濕度變化大的情況。工業自動化設備中的 FPC 需具備高可靠性。本設備加工的 FPC，既滿足耐寒耐濕熱要求，又因高精度彎折減少了材料損耗，提升材料利用率，降低設備維護成本，保障工業設備穩定運行，如自動化生產線控制箱內 FPC 的加工。

柔性耐寒耐濕熱FPC折彎機提高FPC材料利用率

技術參數

溫度控制范圍：可在 -50℃至 100℃的寬溫度區間內精準調控，全面模擬各類使用環境溫度，滿足不同應用場景對 FPC 加工溫度的需求。

溫度控制精度：溫度波動嚴格控制在 ±0.3℃以內，為 FPC 彎折提供穩定的溫度環境，避免因溫度變化影響 FPC 材質特性與彎折精度，從而減少廢品率，提高材料利用率。

濕度控制范圍：相對濕度可在 15% 至 98% 之間精確調節，模擬各種濕熱環境，確保 FPC 在不同濕度條件下加工后性能穩定。

濕度控制精度：濕度偏差保持在 ±2%，防止因濕度異常導致 FPC 材料腐蝕、變形等問題，保證加工質量，提升材料有效使用率。

折彎角度范圍：實現 0° 至 270° 的超大角度折彎調節，滿足 FPC 各種復雜形狀的彎折需求，拓展 FPC 在產品設計中的應用空間，減少因形狀限制造成的材料浪費。

箱體結構與材質

箱體結構

采用創新的三層密封結構設計。最內層為高精度加工艙體，是 FPC 彎折的核心區域，具備保溫、保濕性能，確保加工環境穩定。中間層為隔熱緩沖層，有效隔絕外界環境溫度與震動干擾，保護內層加工艙體的穩定性。最外層為堅固防護層，抵御外界物理碰撞與惡劣環境侵蝕。

加工艙體內部空間經過優化布局，設置了精準的 FPC 定位區域、高效的折彎工作區域以及傳感器監測區域。各區域協同運作，保證加工過程高效、精準，減少因操作不當導致的材料浪費。

艙門采用優良的電動密封技術，可快速開啟與關閉。關閉時，通過多重密封膠條與智能鎖扣系統，確保艙體密封性達，防止溫濕度泄漏，維持加工環境穩定，提高加工成功率與材料利用率。

箱體材質

內外箱體均選用高強度、耐腐蝕的特種合金材質，這種合金在具備出色強度的同時，能有效抵御高低溫、高濕度以及化學腐蝕等惡劣環境影響，延長設備使用壽命，降低設備維護成本，間接提高材料利用的綜合效益。

加工艙體內部表面覆蓋一層特殊的納米防護涂層，不僅進一步增強對惡劣環境的抵抗能力，防止艙體生銹影響 FPC 加工，還能降低 FPC 與艙體表面的摩擦力，減少 FPC 在加工過程中的刮擦損傷，提高材料利用率。

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